Việc quản lý sản phẩm phay CNC hoàn toàn có thể là ko dễ ợt cho những người new mày mò về trang bị. Vì rứa nhằm thông thuộc phương pháp sử dụng trang bị phay CNC, cần phải kiếm tìm hiểu rõ về gợi ý quản lý và vận hành máy pxuất xắc CNC. Điều này sẽ không phần nhiều giúp cho các vận động thiết bị trsống yêu cầu thuận tiện với hối hả rộng. Mà còn hỗ trợ bảo đảm công dụng phân phối và bớt tgọi những không đúng sót Lúc gia công ptuyệt CNC. 

*

1. Quy trình gia công pxuất xắc CNC

Quy trình gia công ptốt CNC tất cả gồm 5 bước cơ bản sau:

Bước 1: Thiết kế mô hình CAD bên trên máy tính

Sử dụng chương trình CAD để chế tạo các tệp mô rộp mẫu thiết kế sản phẩm bắt buộc cấp dưỡng trên laptop. 

Bước 2: Chuyển tệp CAD thành chương trình ptốt CNC

Chuyển tệp CAD thành những mã lệnh với thiết đặt chúng lên máy tính. 

Bước 3: Chuẩn bị thứ phay CNC

Quá trình sẵn sàng đồ vật bao gồm những chuyển động sau: 

Kiểm tra size và đặt phôi lên trang bị phay CNC.Lắp điều khoản cắt vào kho dao.Chỉnh các thông số sản phẩm công nghệ về 0.Tải chương trình pgiỏi CNC sẽ thiết lập lên sản phẩm.

Bạn đang xem: Hướng dẫn vận hành máy phay cnc

Bước 4: Thực hiện nay vận động gia công ptuyệt CNC

Máy pxuất xắc CNC đã thao tác làm việc trên phôi một cách tự động hóa, dưới sự điều khiển của lịch trình CNC được cài đặt sinh hoạt quá trình trên. 

Bước 5: Gigiết hại hoạt động gia công pxuất xắc CNC

Người quản lý và vận hành cần thống kê giám sát quá trình gia công để bảo đảm rằng vật dụng đã chuyển động hòa hợp quy trình. Không bắt buộc can thiệp bằng tay lúc lắp thêm đã vận hành để bớt tphát âm tai nạn ngoài ý muốn lao hễ. 

Vận hành sản phẩm ptuyệt CNC nằm trong bước 4 của quy trình gia công ptuyệt CNC. Bài viết này đang đưa tin chi tiết độc nhất vô nhị về giải đáp vận hành đồ vật pxuất xắc CNC

2. Hướng dẫn quản lý và vận hành lắp thêm ptuyệt CNC

Để quá trình gia công pgiỏi CNC có thể diễn ra nhanh chóng và kết quả. Yêu cầu fan vận hành buộc phải làm rõ với thông thuộc quá trình quản lý máy.

Quy trình quản lý đồ vật ptuyệt CNC có 9 bước cơ bản như sau:

Bước 1: Làm sạch mát bề mặt chi tiết

Kiểm tra cùng có tác dụng không bẩn mặt phẳng cụ thể, bàn sản phẩm công nghệ, gồ gá bởi vải vóc. Để bảo đảm an toàn rằng không tồn tại giọt dầu, dao giảm tốt vật liệu liệu còn còn lại.

*

Cách 2: Lắp đặt dao

Chuẩn bị những dao ptuyệt yêu cầu cho quá trình gia công cùng đặt nó vào kho dao. Máy đã auto chuyển từng dụng cụ vào đầu dò và sẽ vạc ra một tiếng bíp lúc dao được gửi vào đúng địa điểm. 

*

Kho dao

Đối với trang bị ptốt CNC, cỗ dao cắt đang có 2 phần là mũi dao với giá bán đỡ dao. Trong đó giá bán đỡ dao sẽ được gắn thẳng vào đầu trục bao gồm. Tùy vào 2 lần bán kính dao cơ mà chọn vật dụng gá đến phù hợp.

Giá đỡ dao là một trong những luật tiêu chuẩn chỉnh, gồm độ côn nhất mực, thường được đi kèm theo thứ. Tùy theo các loại với kích cỡ mũi dao nhưng mà chọn giá chỉ đỡ dao. 

*

Cách 3: Offmix dao

Quá trình offphối dao và offset phôi sẽ ảnh hưởng trực sau đó dáng vẻ, size của chi tiết sau gia công. Vì vậy bạn vận hành yêu cầu tiến hành chính xác những thao tác tùy chỉnh cấu hình, cũng như đo kiểm vào quá trình offset dao. 

Các bước offset dao trong quá trình vận hành đồ vật pgiỏi CNC:

Để đầu đụng trên băng trang bị, khía cạnh đầu ê đánh hoặc phương diện đầu phôi.Chọn lý lẽ giảm đề xuất offmix, ví dụ dao số T03.Di chuyển trục Z bấm vào mặt đầu của đầu chạm mang lại vị trí 0. Hiện nay khía cạnh đầu dao đã biện pháp phương diện đầu phôi là 50mm. Lưu ý: Trục chính không quay. Ghi ghi nhớ tọa độ Z Machine.Msinh sống bảng offphối dao với chọn mục offmix, dịch rời trỏ đến địa chỉ Geom (H).Chọn địa chỉ nhập quý hiếm offset mang đến chiều lâu năm dao số 3 ngơi nghỉ hàng số 3. Nhập quý hiếm Z Machine vẫn ghi ghi nhớ ở trên vào địa chỉ (lấy ví dụ -236.36) kế tiếp thừa nhận Input. Sau đó đồ vật đang xuất kết quả offphối dao trên screen bảng tinh chỉnh. 

*

Sau khi offphối dao, đề nghị bình chọn lại những thông số kỹ thuật nhỏng sau:Di gửi dao ra xa cụ thể gia công.Dùng chế độ MDI nhằm bình chọn tọa độ offset dao, bằng cách mang lại chạy lệnh G (G54 – G59).Di chuyển bàn với Review bởi tọa độ X, Y, Z trên ô ABSOLUTE.Di đưa trục X cho X0, Y0, Z0.Nếu X0, Y0, Z0 tương xứng cùng với địa điểm điểm chuẩn quan trọng lập thì những thao tác làm việc thiết lập cấu hình điểm chuẩn chỉnh gia công sẽ đúng mực. Nếu ko phù hợp thì nên chất vấn lại các bước làm cho không nên. Thông thường không nên sinh hoạt bdự trù quý giá X, Y cùng nhập giá trị vào ô nhớ.

Bước 4: Set phôi

Để gia công pgiỏi CNC phôi rất cần được đặt vào trang bị gá trên bàn máy. Người thực hiện gá phôi cũng cần có hồ hết kỹ năng cùng kinh nghiệm tay nghề để nó không va chạm tới dao Khi di chuyển. Và tách bị lệch Lúc gia công, bảo đảm phôi không xẩy ra trầy giỏi móp trên gần như điểm đặc trưng. Sau đó thực hiện offphối phôi nlỗi sau nhằm xác định vị trí X0, Y0. 

Chọn đầu dò cạnh bên trên đài dao hoặc núm đầu dò cạnh vào trục thiết yếu.Cho trục chính con quay và đánh lệnh đầu dò cạnh.Di chuyển trục X, Y nhằm đầu dò cạnh chạm vào vị trí đề nghị báo X0. Y0. Cho đến khi đầu dò không còn hòn đảo. Chú ý quan tiền gần kề không thể khe hở giữa đầu dò với khía cạnh cạnh của chi tiết.Mở bảng offphối dao cùng chọn mục Work.Chọn địa chỉ nhập giá trị offset đến X, Y tại gốc G54 – G59. Nhập X+ (-) nửa đường kính đầu va. Sau kia thừa nhận Measure.Kiểm tra lại quy trình set phôi: So sánh quý giá X, Y vào bảng offset cùng quý giá tọa độ X, Y Machine của sản phẩm. Giá trị X, Y vào bảng offset đang bằng cùng với toạ độ X, Y Machine. 

*

Set phôi trong sản phẩm pgiỏi CNC

Set phôi theo trục Y

Di đưa trục Z hướng lên ở trên (+), nhằm Khi di chuyển trục Y tách va tiếp xúc với chi tiết. Chọn trục Y nhằm dịch rời dao giảm về tọa độ gia công (G54).

Di chuyển trục Y làm thế nào cho khoảng cách thân cụ thể nằm trong bàn thiết bị cùng dao giảm ngay sát đụng vào với nhau, hãy giảm cấp tốc độ dịch chuyển xuống 0,01 milimet. Đặt một mhình họa giấy giữa dao cắt và chi tiết gia công.

Tiếp tục dịch chuyển lờ lững, tại một thời điểm giấy đã chạm với dao cắt thì dừng dịch chuyển trục Y, đó là cực hiếm vị trí trục được đòi hỏi cho cài đặt bù.

Nhập cực hiếm trục Y vào bảng Offphối bên trên screen tinh chỉnh trang bị CNC.

Thiết lập bù trừ phôi theo trục Y

Di chuyển thủ công bằng tay trục Z xuống cho đến lúc đầu của nguyên lý sinh hoạt sát vị trí Z0. Lấy một mảnh giấy đặt đặt giữa dao giảm với chi tiết gia công và giữ nó. Giảm cung cấp vận tốc dịch rời xuống 0,01 mm cho đến Khi mảnh giấy bị kẹt và cấp thiết kéo được do dao giảm vẫn chạm với bề mặt cụ thể gia công. Chuyển đến trang bù trừ chiều nhiều năm dao vào bảng Offphối cùng nhập cực hiếm Z.

Sau khi hoàn thành quá trình trên, Lúc chương trình chạy làm việc chế độ tự động hóa, thiết bị cắt đã ban đầu trên điểm G00 X0 Y0 hoạt động.

Cách 5: Bù trừ gia công

Trong quy trình gia công, dao rất có thể mòn. Lúc đó cần phải bù trừ phần món trên đến dao. 

Bù vị trí theo trục Z

Tính năng bù vị trí chỉ vận dụng mang lại trục X, Y. Không áp dụng đến trục Z. Trong hầu hết những trường đúng theo, trục Z được bù bằng cách khác, call là bù chiều lâu năm dao.

Các lệnh liên quan mang đến bù chiều lâu năm dao là: G43, G44, G49

G43Bù chiều dài dao dương.
G44Bù chiều nhiều năm dao âm.
G49Xóa bù chiều nhiều năm dao.
H00Xóa bù chiều nhiều năm dao.
HChọn số bù chiều lâu năm dao.

Bù chiều dài dao thường xuyên được xây dựng vào chế độ hoàn hảo G90. Mục nhập công tác là lệnh G43, G44. Tiếp theo là vị trí trên trục Z còn chỉ số bù H.

N66 G43 Z1.0 H04

*

Cách 6: Kiểm tra dầu tưới nguội, có tác dụng mát 

Dầu tưới nguội gồm chức năng làm cho sút lượng nhiệt độ, độ mài mòn dao với làm cho tăng tuổi tchúng ta sản phẩm. Giúp đồ vật hoạt động dài lâu, hiệu suất cao, quality thành phẩm đáp ứng nhu cầu đúng kiến thiết kỹ thuật,… 

Cần lựa chọn nhiều loại dầu tưới nguội phù hợp cùng với từng một số loại trang bị phay CNC. Trong quy trình quản lý và vận hành trang bị, bắt buộc đánh giá lượng dầu tưới nguội để đảm bảo an toàn thiết bị được thiết kế non khá đầy đủ. 

*

Cách 7: Tải chương trình CNC

Tải công tác CNC trường đoản cú máy tính xách tay cho tới sản phẩm CNC cần sử dụng giao tiếp RS – 232, bộ nhớ lưu trữ USB, hoặc đĩa mềm. Chương thơm trình CNC được viết ra trường đoản cú các phần mềm CAD/ CAM. 

Sử dụng các ứng dụng chất vấn chương trình nhằm loại trừ không còn các lỗi hoàn toàn có thể xảy ra trước lúc chạy.

Chọn chế độ EDIT, lựa chọn PRG.Nhập tên công tác. Ví dụ O0001 > Bấm nút INSERT > EOB > INSERT. Tên công tác O0001 vẫn hiện tại bên trên màn hình hiển thị. Nếu thương hiệu này vẫn mãi mãi trong bộ nhớ thì đồ vật sẽ mở ra, nếu chưa tồn tại thì phải tạo lập file new.Sau kia tiến hành nhập những câu lệnh.

 lấy một ví dụ nhập câu lệnh “G90 G94 G21 G17 G40 G49 G80;”, hoàn toàn có thể bấm nlỗi sau:

G90 G94 G21 G17 G40 G49 G80; Bnóng INSERT.

Tuần từ những điều đó, nhập cho đến hết các câu lệnh công tác vào đồ vật.Để xóa một lệnh, yêu cầu dịch rời con nháy cho địa chỉ phải xóa với bnóng DELETE.Dùng phím ALTER để thay thế.Để cyếu một lệnh, di chuyển bé nháy đến trước địa điểm buộc phải cyếu cùng bnóng INSERT.

Cách 8: Tiến hành chạy máy

Quá trình chạy demo (kiểm tra máy) là rất cần thiết mang lại gia công hàng loạt, hoặc gia công lần thứ nhất. Để bảo đảm rằng không có không bình thường làm sao Lúc quản lý trang bị.

Chọn chế độ EDIT > Chọn chương trình yêu cầu gia công > Bnóng mũi tên hướng xuống.Bnóng RESET cho bé trỏ về đầu chương trình.Chuyển sang địa điểm AUTO.Bấm CYCLE START nhằm bước đầu chạy sản phẩm.Bnóng POS nhằm kiểm soát quý giá các tọa độ.Sau Khi vật dụng sẽ chạy định hình, rất có thể tăng tốc độ chạy dao lên 25% hoặc một nửa.Để giới hạn trong thời điểm tạm thời chương trình gia công, bnóng FEEDHOLD.Bnóng START nhằm liên tục gia công.

Người quản lý bắt buộc cẩn thận gọi số đông loại lệnh được lập trình. Theo dõi từng hoạt động của máy, để rất có thể giới hạn vật dụng kịp thời gian ví như xẩy ra lỗi.

Bước 9: Tắt sản phẩm công nghệ với bình chọn sản phẩm

Sau Lúc vẫn xong xuôi gia công sản phẩm, bấm nút thoát khỏi lịch trình nhằm tắt lắp thêm. Sau kia buộc phải cởi dao ngoài mâm cặp, dọn sạch mát vùng thao tác. Cần đặt dao ở vị trí lúc đầu để dễ ợt tra cứu thấy nó Lúc gia công lần sau.

Người quản lý và vận hành yêu cầu kiểm tra, tính toán các không nên số của thành phầm và Reviews chất lượng. Để bảo đảm an toàn thành phầm gia công tất cả unique và độ đúng mực cao nhất. 

*

3. Lưu ý Lúc quản lý sản phẩm công nghệ phay CNC

Sau đây là một số trong những chú ý quan trọng cơ mà người quản lý và vận hành cần biết để quản lý tốt trang bị ptuyệt CNC cũng tương tự bảo đảm an ninh cho bản thân mình.

– Trước khi vận hànhMặc quần áo lao rượu cồn cùng các máy bảo hộ để rời tiếp xúc vật tư vượt vào gia công.Tiến hành dung dịch trơn và bảo trì theo đòi hỏi.Tất cả quá trình quản lý sản phẩm cần được triển khai Khi vẫn có sự gợi ý. Không được khởi hễ thứ cơ mà không tồn tại sự cho phép.Khi kẹp phôi yêu cầu xử lý cẩn trọng nhằm tránh va đập cùng với bàn làm việc. Kiểm tra kỹ năng chịu đựng lực của dòng sản phẩm, ko quản lý và vận hành quá cài đặt.Đảm bảo phôi được thắt chặt và cố định chắc chắn rằng bên trên bàn làm việc.– Trong lúc vận hànhlúc thiết bị đã chuyển động, ko chất nhận được bạn khác va vào sản phẩm công nghệ Lúc đồ vật đang chuyển động. Không dịch chuyển giữa các vật dụng và tránh giảm xa các luật pháp cắt sẽ xoay.Chọn đúng vận tốc và dao giảm được đề xuất trong giải đáp sử dụng thiết bị.Không được phnghiền biến hóa tốc độ. Nếu biến hóa tốc độ hoặc chế độ, đề xuất dừng hoàn toàn thiết bị với công tắc tại đoạn tắt, để tránh những tai nạn không mong muốn.Kiểm tra coi chuyển động của trục chính với bàn thao tác. Đảm bảo bọn chúng vận động đúng chuẩn.– Sau Lúc vận hànhSau lúc tắt máy. Sử dụng bàn chải hoặc khăn uống để thải trừ những vật liệu vượt bao bọc phôi với bệ thiết bị. Kiểm tra không đúng số của thành phầm để tìm hướng hạn chế.Tắt hệ thống điều khiển trước lúc tắt nguồn điện chính của sản phẩm. Không thực hiện công tắc nguồn dừng nguy cấp ngơi nghỉ tinh thần không thực sự sự cần thiết.

Xem thêm: Cách Giảm Lag Máy Tính Win 7 "Nhanh Như Chớp", Cách Tăng Tốc Win 7 Nhanh Như Chớp

Để đảm bảo an toàn công dụng gia công phay CNC với unique sản phẩm tối đa. Người quản lý đề nghị thông thạo những giải đáp quản lý và vận hành vật dụng pgiỏi CNC. Ngoài ra, có thể xem thêm chủ ý từ các chuyên gia áp dụng lắp thêm hoặc đơn vị cung ứng thứ. Để làm rõ rộng về tiến trình gia công cũng tương tự giải pháp quản lý đồ vật kết quả. 

Máy CNC Nhập khẩu là một đơn vị chức năng chăm hỗ trợ đa dạng và phong phú những loại đồ vật pgiỏi CNC với hiệu suất gia công tối đa. Bao có thứ pxuất xắc đứng CNC, sản phẩm công nghệ ptốt ngang CNC, lắp thêm ptuyệt nệm CNC. Chúng tôi cam kết các sản phẩm thiết yếu thương hiệu 100% và Ngân sách chi tiêu đối đầu và cạnh tranh tốt nhất.

Quý doanh nghiệp lớn có nhu cầu cài đặt sản phẩm ptuyệt CNC và dìm hỗ trợ tư vấn khuyên bảo vận hành vật dụng phay CNC vui mừng vướng lại báo cáo vào khung tiếp sau đây.